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胶带厂家:压敏胶的软化剂和除臭的一些技

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-08-29 22:27
 软化剂本质上就是增塑剂,但由于这类增塑剂主要是自然产物,而且仅用于橡胶加工中,所以俗称为橡胶软化剂。软化剂主要应用于溶剂型橡胶压敏胶中,所以在此仅作简单引见。软化剂有化学软化剂与物理软化剂之分,很显然,前者是经过化学反响使橡胶分子链断裂的物质,是塑解剂,然后者则主要经过削弱橡胶分子链间的作用力,起光滑作用的增塑剂。
       常见的软化剂有:①环烷油,是以环烷烃为主要成分的石油,其主要成分为环戊烷、环己烷及同系物;②芳烃油,是以石油为原料,经催化、裂化、分馏和精制而成的芳烃油,与橡胶相容性好,价钱低廉,可替代机油或松焦油;③变压器油,是由石油光滑油馏分经脱脂、酸碱洗濯或白土精制而得;④工业凡士林,主要为地蜡与石蜡的混合物,分子量500〜850;⑤硬脂酸,即十八烷酸,工业品通常为十八烷酸与软脂酸的混合物;⑥松焦油,也称为松明油或木焦油,其主要化学成分为邻甲酚、甲酚、苯酚、邻乙酚、松节油和松脂等。
       自然橡胶均匀分子量高,且具有一定的结晶性,因此采用自然橡胶制成的压敏胶的持黏力高;其主要成分为顺式聚合体,因此在较宽的温度范围内自然橡胶都表现出良好的弹性和软柔性;而且,其分子链中无极性基团,因此与非极性的增黏树脂的相容性很好,制成的压敏胶外表活性较低,适用于各种固体表而的粘接。所以,自然橡胶是一切橡胶中最适合作为压敏胶的种类。
       自然橡胶应用于压敏胶时,大多以生胶料为原料,经过塑炼和加溶剂溶解,然后与各种橡胶添加剂和助剂混合,最后制成溶剂塑压敏胶。但也有直接采用自然橡胶胶乳作为原料消费压敏胶的。
       以自然橡胶的生胶料为原料消费压敏胶时通常采用塑炼的办法来降低自然橡胶的分子量,使其塑性和压敏性更好。假如橡胶的塑性较差,分子量较高,则制备压敏胶过程中势必要运用大董的有机溶剂,这样不但会进步压敏胶的消费本钱,同时对环境污染、防火防爆的请求史高,而且,分子量过高的自然橡胶与增黏树脂的相容性会变差,从而在一定水平上影响胶黏剂的压敏性。自然橡胶的塑炼吋以经过两种方式停止。--是停止机械式的塑炼,即采用双辊磨、密炼机等停止捏和密炼,这种办法的缺陷是需求较大的能耗;而另一种方规律是采用所谓的化学办法,即向自然橡胶的溶液或乳液中参加过氧化物及相似化学试剂,以到达化学降解的目的,但这种办法通常需求经过很长的时间。在后一种办法中,加人物质常称为胶溶剂,如秋兰姆类、硫醇类、二硫化物以及锌化合物等促进剂或者运用酞菁7铁催化剂。这些添加剂不但会招致橡胶放出臭味、退色,而且当其作为压敏胶貼敷到被粘物外表后,还会使被粘物也释放出难闻的臭味。
       因而,在采用自然橡胶制备压敏胶的消费工艺中,如何去除或缩短橡胶的混炼时间是很重要的,假如在此方面有本质性打破则会带来很大的经济效益和社会效益,而直接以自然胶乳作为原料消费压敏胶也是很有吸收力的。

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